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微通道反應(yīng)器，簡稱微反應(yīng)器，是利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10-1000μm之間的微型反應(yīng)器。微反應(yīng)器的“微”不是特指微反應(yīng)器設(shè)備的外形尺寸大??；也不是指微反應(yīng)器設(shè)備產(chǎn)品的產(chǎn)量小；而是表示工藝流體的通道在微米級別。近幾年，該反應(yīng)器作為一項新興技術(shù)在染料合成中開始得到應(yīng)用。染料工業(yè)的生產(chǎn)過程主要采用單批釜式反應(yīng)器生產(chǎn)，常需控制反應(yīng)溫度來減少重氮組份的分解，存在停留時間較長、混合欠充分、選擇性欠佳、產(chǎn)品純度不高、批次間差別大等不足。因此，微通道反應(yīng)器改進了混合方式、簡化工藝、...

催化氫化反應(yīng)是指還原劑或氫分子等在催化劑的作用下對不飽和化合物的加成反應(yīng)。它是有機化合物還原方法中方便、常用、重要的方法之一。多相催化氫化反應(yīng)主要包括碳碳、碳氧、碳氮鍵等不飽和重鍵的加氫反應(yīng)和某些單鍵發(fā)生的裂解反應(yīng)。被還原的底物和氫一般吸附在催化劑表面，活化后進行反應(yīng)。多相催化氫化主要有如下優(yōu)點。①還原范圍廣、反應(yīng)活性高、選擇性好、速度快：有些反應(yīng)(如碳碳不飽和鍵的加氫)應(yīng)用其他方法比較復(fù)雜和困難，而應(yīng)用催化氫化比較方便；②經(jīng)濟適用：氫氣本身價格低廉，成本低，操作方便，對醛酮...

高壓注射泵可裝卡10ul-100ml規(guī)格的注射器(進樣器)，該泵的超大推力適合粘稠液體的傳輸以及化學反應(yīng)堆實驗。注射泵可從列表中選擇注射器或者直接輸入注射器內(nèi)徑確定注射器，大屏幕液晶顯示、數(shù)碼旋鈕與薄膜按鍵操作直觀、簡便、快捷。有研究者發(fā)現(xiàn)，注射泵存在啟泵延遲的情況，在1mL/h的速度下，不同注射泵的延遲時間從（6.75±4.40）min至（57.20±28.60）min不等，這些與高壓注射泵的設(shè)計、注射器規(guī)格、注射速度、泵管順應(yīng)性等因素有關(guān)。對使...

加氫反應(yīng)器是加氫裝置的核心設(shè)備，也是加氫工藝的關(guān)鍵。反應(yīng)器操作于高溫高壓臨氫環(huán)境下，并且進入反應(yīng)器的物料往往都含有硫和氮等雜質(zhì)，和氫反應(yīng)生成具有腐蝕性的硫化氫和氨。另外，加氫反應(yīng)是放熱反應(yīng)，會使床層溫度升高，但又不能出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象。加氫過程由于存在有氣、液、固三相的放熱反應(yīng)，欲使反應(yīng)進料（氣、液兩相）與催化劑（固相）充分、均勻、有效地接觸，反應(yīng)器設(shè)計有多個催化劑床層，在每個床層的頂部都設(shè)置有分配盤，并在兩個床層之間設(shè)有溫控結(jié)構(gòu)（冷氫箱），以確保加氫裝置的安全平穩(wěn)生產(chǎn)和延長催...

化工微通道反應(yīng)器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、等反應(yīng)條件可進行調(diào)控，相比傳統(tǒng)的批量反應(yīng)（間歇反應(yīng)），在反應(yīng)放大和優(yōu)化的過程中，具有更高反應(yīng)效率，更高重現(xiàn)性和穩(wěn)定性。反應(yīng)器主要適用于液液快速反應(yīng)、強放熱反、危險反應(yīng)及需要良好混合條件的化學合成反應(yīng)。微通道反應(yīng)器的“微”并不是指微反應(yīng)設(shè)備的外形尺寸小或者產(chǎn)品產(chǎn)量小，而是指工藝流體的通道在微米級別(10-1000微米)，微反應(yīng)器包含成百萬上千萬的微型通道，也可以實現(xiàn)產(chǎn)品的大量生產(chǎn)。化工微通道反應(yīng)器的優(yōu)勢可以總結(jié)為以下幾點：...